Cuero de caballo (cuero de cordobán)

Cuero de caballo: generalidades

Hoy en día ya no se ve tanto el cuero de caballo, ya que en el campo lo han sustituido los tractores y en la carretera, los vehículos motorizados. Por eso ya no se genera mucho cuero de caballo en los mataderos.
El cuero de caballo se transforma en cuero liso para fabricar calzado y ropa. Se denomina «napa de caballo» cuando se trata de cuero anilina suave y planchado.

Pferdeleder

Cuero cordobés

Este cuero procede de los flancos traseros de caballos pesados de sangre fría. A pocos milímetros bajo la superficie de la piel se encuentran dos piezas redondas de tejido conjuntivo. Este tiene una estructura fibrosa muy compacta y también se conoce como «butt», «shell» o «Roß-Spiegel». Este cuero es especialmente resistente y firme en esa zona. Como el cuero cordobés contiene mucha grasa, es repelente al agua.
Las piezas de cuero suelen tener un tamaño entre el formato DIN A5 y el DIN A3, por lo que es muy caro. La oferta es muy escasa, ya que ya no hay caballos de tiro y los caballos de cría o de competición no pueden sustituirlos.

Cordovan

Fabricación del cuero cordobés

El cuero se curte de forma vegetal y, por eso, tarda unos seis meses en estar listo. Solo durante el proceso de curtido se ve qué cuero se puede usar para hacer zapatos y cuál solo sirve para carteras, llaveros y cinturones. Tras 60 días de curtido, las pieles se secan sobre placas de vidrio y luego se frotan a mano con aceite.
Este aceite, al que se le llama «smearen», se absorbe por completo en el cuero durante los siguientes 90 días de almacenamiento. Al final del proceso de producción, el cuero cordobés adquiere su brillo especial mediante el llamado «pulido». El cuero cordobés es más común en Estados Unidos. Allí se perfeccionó el proceso de fabricación hace algún tiempo. Esto se nota en que se trabaja con la cara interna hacia fuera, pero aun así el resultado final es muy liso y brillante.

Cordovan-Leder